GMP車間凈化工程是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按我國(guó)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范，幫助企業(yè)改善衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問題，加以改善。

　　GMP車間為了防止交叉污染，清掃凈化車間設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝要求、空氣潔凈度級(jí)別的不同分別專用(空氣過(guò)濾器)，垃圾裝入防塵袋中拿出。GMP車間的清掃在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進(jìn)行；清掃要在凈化車間空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行；清掃工作結(jié)束后，凈化空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運(yùn)行，直到恢復(fù)規(guī)定的潔凈級(jí)別為止，開機(jī)運(yùn)行時(shí)間一般不短于該GMP車間的自凈時(shí)間。使用的消毒劑要定期更換，以防止微生物產(chǎn)生耐藥性。大的物件搬進(jìn)車間時(shí)，先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進(jìn)行初步的吸塵凈化，然后再準(zhǔn)進(jìn)入凈化車間內(nèi)，用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進(jìn)一步處理；在GMP車間凈化系統(tǒng)停止運(yùn)行期間，不允許把大的物件搬進(jìn)凈化車間。

　　GMP車間凈化工程是一套科學(xué)的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，通常適用與食品制造和藥物制造行業(yè)。為了讓食品或藥品在制作過(guò)程中能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品要求，或者更好的提高產(chǎn)品的效率，在搭建一個(gè)GMP車間凈化工程的時(shí)候我們需要注意以下幾點(diǎn)。

　　一、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和注意事項(xiàng)對(duì)車間進(jìn)行合理的分區(qū)規(guī)劃，應(yīng)保證車間產(chǎn)地使用的合理性，避免擁擠人流情況出現(xiàn)。

　　二、GMP車間人員和物料的出入口分開設(shè)置，并且原材料與已完成產(chǎn)品的出入口也分開設(shè)置，這樣才能避免已完成產(chǎn)品與其它材料發(fā)生互相污染的情況。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制車間人員的出入，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間。

　　三、車間內(nèi)，潔凈度不同的房間要合理規(guī)劃布置。高潔凈度的房間要規(guī)劃在人員少到的地方，且靠近空調(diào)機(jī)房。不同潔凈度的房間按照潔凈度的遞減布置，通常是由內(nèi)到外布置，相同潔凈度的房間最好規(guī)劃布置在同一區(qū)域，這樣才能避免不同潔凈度的房間之間互相污染。